链轮标准尺寸参数及计算公式

链轮标准尺寸参数及计算公式

全面的为大家介绍链轮标准尺寸参数及计算公式的知识内容，具体详情如下：

链轮是机械传动系统中常用的轴类零部件，它通过齿轮齿与链条齿相互啮合转动，将动力传到另一个齿轮或轴上。

链轮的标准尺寸参数应根据不同的规格和型号进行设置。主要参数包括链轮的齿数、内孔直径、齿宽、齿距等。

1.1 链轮的齿数

链轮的齿数是链条与链轮啮合的数量。齿数取决于链条尺寸及所需转速比。链车型号表示链宽的尺寸，齿数取决于链宽的尺寸。任务的传动比越小，所需的齿轮直径越大，齿轮的齿数也就越多。常用的链轮齿数为13~65齿。

1.2 内孔直径

内孔直径是安装在轴上的圆形孔的直径。内孔直径一般应与轴的直径相同。轴是否有键槽、对角底孔，内孔直径一般也都要有相应的改变。

1.3 齿宽

链轮齿宽应根据传动功率的大小、设计规定中的间隙、齿数、链条规格等因素来决定。齿宽应尽量大于链条中心距的一半。常用的齿宽为6~35公毫米。

1.4 齿距

齿距是指相邻两个齿的中心距离，它对于链传动的准确性要求比较高。齿距的精度也应根据传动需求来决定。常用的齿距有9.525mm、12.7mm、15.875mm等。

链轮的计算公式

链轮的设计与选择应考虑机械传动系统中所需的传动比、输出功率、转速及占空比等因素。下面是链轮计算公式的详解：

2.1 链轮公称直径D

当链传动中心距范围内，链的圆弧长减去链的两段长度等于圆周长，直径D可以按如下公式计算：

D=(2C/π)+(Z-1)(P/π)。

其中，C为链传动中心距，Z为链轮齿数，P为链条节距。

2.2 链轮公称轮毂径E

电动机转速为n1时，以连接轴端的链轮转速为n2时，链轮公称轮毂径E计算公式如下：

E1=n1D1/30。

E2=n2D2/30。

其中，D1、D2分别为链轮1、链轮2的公称直径。

2.3 链轮公称宽度B

链轮的宽度B按如下公式计算：

B=T1u+S

其中，T1表示传动转矩，u是应力安全系数，S是过渡量。S=20公毫米，u=1.5~2。

2.4 传动比i

传动比i按如下公式计算：

i=(n1/n2)=(D2/D1)=(Z1/Z2)。

其中，n1、n2为电机和轴的转速，D1、D2为链轮公称直径，Z1、Z2为链轮齿数。

以上是链轮的标准尺寸参数及计算公式。综合考虑各种因素，设计和选择合适的链轮对于机械传动系统的稳定性和效率有着至关重要的作用。在实际的应用过程中，需要根据具体的需求和情况选择合适的链轮规格和型号。

以上就是链轮标准尺寸参数及计算公式的方法介绍，大家作为一个参考建议。